Zirconia blokkir
Zirconium oxíðblokkir, einnig þekktir sem sirkoníoxíð (zro₂), eru tegund keramikefnis. Algeng forrit fela í sér eldföst efni, keramikhnífa, tannefni osfrv. Með því að ýta á sirkon blokkir þýðir að ýta á sirkonduft í blokkir og sippa þeim síðan til að fá þéttar keramikblokkir.
Vökvakerfi er áhrifaríkt tæki til að ýta á zirconia blokkir, en það er nauðsynlegt að hámarka duftvinnslu, mygluhönnun og ýta á breytur. Fyrir mikla nákvæmni eða flókin form er krafist isostatic pressing eða heitt pressing. Í hagnýtum forritum eru bestu ferlið skilyrði ákvörðuð með tilraunum til að tryggja gæði græna líkamans og sintrunarárangur.
Að ýta á einkenni sirkonefnis
Efniseiginleikar
Zirconia (zro₂) er afkastamikil keramik með mikla hörku, háhitaþol, slitþol og efnafræðilegan stöðugleika. Duft þess þarf venjulega háþrýstingsmótun til að auka þéttleika græna líkamans.
Ýta á kröfur
Sirkon duft þarf að myndast í samræmdan og þéttan græna líkama undir háum þrýstingi (venjulega tugum til hundruð MPa) til að draga úr porosity eftir sintrun.
Aðlögunarhæfni vökvapressu
Þrýstingssvið
Vökvapressa getur veitt þrýsting frá tugum til þúsunda tonna til að mæta pressandi þörfum sirkonoxíðdufts. Til dæmis, með því að ýta á zirkoníu með 50 mm þvermál getur þurft um það bil 100-300 tonn af þrýstingi.
Ýta á aðferð
Univekt\/tvíátta pressun: Hentar fyrir einfaldar eyðurnar, litlum tilkostnaði, en getur haft ójafnan þéttleika dreifingu.
Isostatic pressing (sérstakur búnaður sem krafist er): Veitir samsætuþrýsting og jafnari þéttleika, en nota þarf vökvapressuna með sveigjanlegri mold til að ná því.
Lykilferli breytur
Formeðferð dufts
Kyrning: Bæta má vökva, bindiefni (svo sem PVA) eða smurefni (svo sem sinksterat).
GRAÐI agna: Fínstilltu dreifingu agnastærðar til að auka þéttleika fyllingar.
Ýta á breytur
Þrýstingur: Venjulega 50-200 MPA, fer eftir duftseinkennum.
Bústími: Um 10-60 sekúndur til að tryggja losun streitu.
Með því að ýta á hraða: Hæg þrýsting til að forðast loftflutning.
Mold hönnun
Efni: Carbide eða Tool Steel (eins og SKD11), yfirborð fáður til að draga úr núningi.
Demolding halla: um 1-3 gráðu, auðvelt að taka niður.
Rýrnunarbætur: Pantaðu sintering rýrnun (venjulega 15-25%).
Síðari sintrunarferli
Sintrunarhiti
Um 1400-1600 gráðu (fer eftir áfanga sirkonoxíðs og aukefna).
Sintring andrúmsloft
loft eða tómarúm (til að forðast mengun með óhreinindum).
Þétting
Heitt þrýsta sintrun (sameining þrýstings og hás hitastigs) getur aukið þéttleika enn frekar en þarfnast sérstaks búnaðar.
AÐFERÐ AÐFERÐ
Rannsóknarstofa
Sérsniðin vökvapressur (eins og 50-100 tonn) geta uppfyllt kröfurnar.
Iðnaðarmassaframleiðsla
Sjálfvirkar vökvaframleiðslulínur eru nauðsynlegar, samþætta fóðrun, ýta og demould aðgerðir.