1. Byggingarlegir kostir: Hentar fyrir stóra vinnustykkisvinnslu
Lóðrétt snældahönnun
● Þyngdarafl-Aðstoðað flísaflutningur: Flísar úr lóðréttum CNC-rennibekkjum falla náttúrulega undir áhrifum þyngdaraflsins, sem dregur úr hættu á uppsöfnun á vinnustykkinu eða verkfærinu, klóri yfirborð vinnustykkisins eða veldur ofhitnun verkfæra.
● Hár klemmustöðugleiki: Vinnustykkið er sett lóðrétt á CNC lóðrétta rennibekkinn, sem leiðir til lágs þyngdarpunkts og minni titrings. Þetta gerir það sérstaklega hentugur til að vinna þunga hluta eins og diska og múffur (td stórir flansar, nöf og legusæti).
● Lítið fótspor: Í samanburði við lárétta rennibekk eru CNC lóðréttir rennibekkir meira pláss-hagkvæmir og hentugir fyrir þétt verkstæði.
Rúmbygging með mikilli-stífni
● Samþætt steypa: Öldrunarmeðhöndlunin er unnin úr-sterku steypujárni eða soðnu smíði og útilokar innra álag og tryggir aflögunarþol til lengri-tíma.
● Large Span Slide: Rennibrautin býður upp á stóra breidd og stöðugan stuðning, sem getur þolað högg af miklum skurði (td mölun, borun og aðrar flóknar aðgerðir).
● Mikil titringsþol: Hentar til hléum klippingu og vinnslu á hörðum efnum (td ryðfríu stáli og stálblendi), sem dregur úr yfirborðsgárum af völdum titrings.
2. Kostir vinnslugetu: Margþætt-verkefni flókin vinnsla
Stórt högg og mikið burðargeta
● Stórt vinnuborðsþvermál: CNC vélar geta unnið stóra vinnustykki með stærri þvermál (svo sem vindmylluspindlar og kjarnorkudæluhylki), uppfyllt þarfir stóriðju.
● Mikið snúningstog: CNC lóðrétta rennibekkir eru búnir háum-aflismótor og minnkunargírkassa og geta náð tugþúsundum N·m snúnings snúningstogi, sem gerir þá hentuga fyrir grófa og þunga skurð.
● Stór virkisturnafkastageta: CNC lóðrétt rennibekkir geta hýst mörg verkfæri og styður sjálfvirka verkfæraskipti, sem dregur úr handvirkum inngripum.
● Vinndu flókna bogadregna fleti og sérstök-laga göt (eins og olíugöt og snittari göt), dregur úr uppsetningartíma og ferliskiptatíma.
3.Precision Kostir: Mikil nákvæmni og stöðugleiki
Alveg lokað-lykkjustjórnunarkerfi
● Viðbrögð við mælikvarða: Línulegur mælikvarði mælir beint stöðu verkfæra og útilokar vélrænar sendingarvillur (eins og skrúfubakslag og hitauppstreymi). Staðsetningarnákvæmni nær ±0,002 mm.
● Hitauppbót: Rauntímavöktun á hitabreytingum vélarinnar stillir sjálfkrafa færibreytur til að draga úr áhrifum varmaaflögunar á nákvæmni (til dæmis þegar hiti á verkstæði hækkar á sumrin bætir kerfið sjálfkrafa upp fyrir lengingu snældu).
● Mikil endurtekningahæfni: Hentar fyrir lotuvinnslu á-hlutum með mikilli nákvæmni (eins og flugvélablöð og sjónmót), með yfirburða samkvæmni miðað við hefðbundna rennibekk.
Sendingarkerfi með miklum-stífleika
● Tannstanga-og-píll eða tvískiptur-drifbygging: Vinnuborðið notar grind-og-drif eða tvöfalda samstillta mótora til að koma í veg fyrir ójafnvægi í togi af völdum einhliða drifs og bæta mýkt hreyfingar.
● Forhlaðinn skrúfa: Kúluskrúfan er forhlaðin til að koma í veg fyrir ásspil, með bakslagsuppbótargildi sem er minna en eða jafnt og 0,005 mm, sem gerir það hentugt fyrir háhraða hreyfingu fram og til baka (eins og snittari).
● Vökvajafnvægi: Snældaboxið er búið vökvajafnvægishólknum til að vega upp á móti áhrifum þyngdaraflsins og draga úr núningi og titringi við hreyfingu snælda.
4.Efficiency Kostir: Sjálfvirkni og upplýsingaöflun
Sjálfvirk vinnsla
● Sjálfvirkt hleðslu- og affermingarkerfi: Hægt er að samþætta CNC lóðrétta rennibekk með gantry manipulators eða liðskipuðum vélmennum til að klemma, mæla og meðhöndla vinnustykki sjálfkrafa, sem dregur úr handvirkum notkunartíma.
● Skoðun á netinu: CNC lóðréttir rennibekkir búnir snerti- eða snertiflötum nema-greina stærð vinnustykkisins í rauntíma við vinnslu, leiðrétta sjálfkrafa slóðir verkfæra og forðast úrgang vegna-óþolsgalla.
● Verkfæratímaritsstjórnun: CNC lóðréttir rennibekkir styðja við eftirlit með líftíma verkfæra og sjálfvirka verkfæraskipti, sem dregur úr niður í miðbæ (td sjálfkrafa skipt út slitnum verkfærum fyrir varahluti).